




目前,糖廠中分離雜糖時(shí)多采用蒸汽洗的辦法,這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖,溫度約為80℃,含水分約為百分之0.5,可以利用砂糖從80℃降至室溫時(shí)本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化,使達(dá)到要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備。
如采用無汽洗分蜜,則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約百分之2),這樣,在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥,否則,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

干燥:放出的糖膏經(jīng)助晶槽流入分蜜機(jī),利用離心力分去母液,留在機(jī)中的結(jié)晶糖經(jīng)打水洗滌,卸出干燥后即為砂糖成品。
一般后面四步跟甘蔗制糖是一樣的步驟。制糖是指從甘蔗或甜菜等含糖植物中提取蔗糖的生產(chǎn)過程。產(chǎn)品有白砂糖、赤砂糖、綿白糖、方糖和冰糖等,統(tǒng)稱食糖。
甘蔗的莖稈和甜菜的塊根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和無氮有機(jī)物以及礦物質(zhì)等)混存于薄壁組織的細(xì)胞液中,即糖汁。

砂糖所含水分,將影響砂糖貯存過程的質(zhì)量變化。在高濃度的糖液中,微生物是不能繁殖的。因此,砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對(duì)水的比例,將對(duì)砂糖的質(zhì)量變化起決定作用。也就是說糖蜜液膜的壓將能微生物的生長(zhǎng)。
目前,糖廠中分離雜糖時(shí)多采用蒸汽洗的辦法,這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖,溫度約為80℃,含水分約為百分之0.5,

(1)工藝過程簡(jiǎn)介
① 甜菜預(yù)處理及滲出
以濕法輸送為例。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機(jī)進(jìn)行洗滌。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機(jī),切好的菜絲進(jìn)入連續(xù)滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。
②清凈
清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個(gè)環(huán)節(jié)。
a)加灰飽充:采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個(gè)主要工序,一個(gè)工序?yàn)榧踊液鸵惶硷柍洌尤胧液屯ㄈ雽?duì)糖汁進(jìn)行碳酸飽充,除去其中雜質(zhì),飽充后的一碳汁經(jīng)過濾,濾泥作為固廢收集;
